В рамках данного проекта компания «Сюйшэнь Сварка» внедрила решение, ориентированное на повышение стабильности сварочного процесса и контроль качества продукции. Проект был реализован на производстве средних и крупногабаритных металлоконструкций серийного характера, где предъявляются высокие требования к повторяемости и однородности сварных соединений.

На подготовительном этапе специалисты провели анализ конструкции изделий, расположения сварных швов и применяемых методов сварки. Были выявлены основные проблемы, включая различия в форме шва, нестабильную глубину проплавления и неодинаковую деформацию изделий. Для их устранения была разработана комплексная система, включающая стабильную поддержку заготовок, контроль положения сварки и оптимизацию последовательности операций.

В процессе эксплуатации система обеспечивала выполнение каждого сварного шва в одинаковых условиях. Параметры сварки были стандартизированы, а рабочие процедуры — упорядочены. Это позволило повысить стабильность процесса, улучшить внешний вид сварных швов и снизить количество дефектов.

После ввода проекта в эксплуатацию заказчик отметил снижение объёма доработок, повышение предсказуемости производства и улучшение общего контроля качества. Переход от контроля после сварки к управлению качеством в процессе стал важным шагом в развитии производственной системы.

Проект подтверждает опыт компании «Сюйшэнь Сварка» в области инженерных решений, направленных на обеспечение стабильного качества сварки.

Соответствующие продукты